Mehr Effizienz und Leistung mit Pfeiffer Vacuum Schraubenpumpen

Mit den Schraubenpumpen von Pfeiffer Vacuum erhalten Sie moderne Vakuumpumpen für die Industrie, die für hohe Dampf- und Partikelverträglichkeit entwickelt wurden. Unsere Pumpe versorgt Ihren Prozess mit nahezu konstantem Saugvermögen.

Trockene und robuste Schraubenpumpen

Die HeptaDry Reihe trockener Schraubenpumpen eignet sich aufgrund ihrer großen Bandbreite an Saugvermögen optimal für Anwendungen im Grob- als auch im Feinvakuum in der Industrie. Sie kann für eine Vielzahl an industriellen Anwendungen eingesetzt werden, wie beispielsweise in der Gefriertrocknung, der Metallurgie und der Beschichtung. HeptaDry ist zudem die ideale Lösung für Bereiche, in denen ein ölfreies Vakuum benötigt wird. Das Saugvermögen dieser Produktreihe reicht von 100 bis 630 m3/h.

Ein besonderes Plus stellen die einteiligen Rotoren mit variabler Steigung dar. Sie gewährleisten die nötige innere Verdichtung der HeptaDry. Darüber hinaus führt die variable Steigung der Schraubenrotoren zu einer geringeren Leistungsaufnahme im Vergleich zu Schraubenrotoren mit konstanter Steigung sowie einem geringen Kühlwasserverbrauch, was die Vakuumpumpe zu einer wirtschaftlichen Lösung macht. Das innovative Design und die niedrige Drehzahl der Pumpen sorgen für eine geringe Belastung der Lager und Dichtungen.

Unsere Schraubenpumpen der HeptaDry Serie sind ideal einsetzbar als Einzelpumpen oder in Kombination mit unseren HiLobe Wälzkolbenpumpen in unterschiedlichen Anwendungsbereichen.

Schraubenpumpe in zwei verschiedenen Ausführungen

Die HeptaDry ist in zwei verschiedenen Ausführungen lieferbar, um für möglichst viele Anwendungen die richtige Lösung zu bieten:

Hepta L – Die Basisversion für leichte Prozesse

Hepta L

Hepta P – Die konfigurierbare Prozessversion

Hepta P

Die beiden Optionen unterscheiden sich hinsichtlich Zubehör, Motoren, Ein- und Auslass, u.v.m. Sie können jeweils bedarfsgerecht in Absprache mit unseren Experten konfiguriert werden.

Anwendungsbereiche für Schraubenpumpen

Die Anwendungen von Schraubenpumpen im Vakuum sind vielfältig. Faktoren wie zum Beispiel die Prozesskompabilität und die Saugleistung bestimmen, ob eine Schraubenpumpe für eine bestimmte Anwendung im Vakuum geeignet ist. Dank der Robustheit und der Bandbreite an Saugvermögen werden Schraubenpumpen unter anderem in der Trocknung, Beschichtung oder Chemie eingesetzt. Aber auch im Bereich des Elektronenstrahlschweißens und der Metallurgie hat sich die HeptaDry bewährt.

Kundennutzen

Schraubenpumpen weisen eine Reihe von Vorteilen auf, die sie für den Einsatz als Einzelpumpe oder als Vorpumpe für andere Vakuumpumpen wie zum Beispiel Turbomolekular- oder Wälzkolbenpumpen prädestiniert:

  • Komplette Baureihe mit hohem Saugvermögen von 100 bis 630 m3/h

  • Optimaler Enddruck und weiter Einsatzbereich

  • Absolut trocken und ölfrei

  • Keine Verunreinigungen des Fördermediums

  • Hohes Saugvermögen bei Atmosphäre reduziert die Auspumpzeit

  • Wasserkühlung mit Temperaturüberwachung

  • Verschleißfreie dynamische Dichtung

  • Robuste Bauart, Unempfindlichkeit gegenüber Stäuben

  • Direkte Gasführung und optimiertes Temperaturprofil minimieren Ablagerungen

  • Niedriger Energieverbrauch durch optimiertes Rotorprofil

  • Keine Entsorgungsprobleme in Bezug auf das Betriebsmittel

  • Geringer Geräuschpegel

  • Motor mit Effizienzklasse IE3

  • Umfangreiches Zubehör

Broschüre: HepaDry

HeptaDry Schraubenpumpen sind aufgrund dieser Vorteile zum Beispiel gut geeignet für Chemieanwendungen, Prozesse mit Staubanfall z. B. in der Kristallzucht, Prozesse mit starkem Kondensatanfall oder als Vorpumpe in Anwendungen im Hoch- und Ultrahochvakuumbereich. Eine professionelle Beratung durch unsere Experten kann helfen, sicherzustellen, dass die richtige Schraubenpumpe für Ihre Anforderungen im Vakuum gewählt wird. 

Funktionsprinzip von Schraubenpumpen

Schraubenpumpen gehören in der Klassifizierung von Vakuumpumpen zur Gruppe der Verdränger-Vakuumpumpen und arbeiten somit nach dem rotierenden Verdrängungsprinzip wie beispielsweise Wälzkolbenpumpen. In den HeptaDry Schraubenpumpen drehen sich zwei Rotoren im Inneren der Pumpe und fördern so das Gas. Aufgrund ihres Aussehens werden diese Rotoren auch Schrauben genannt. Die zwei parallel gelagerten, ineinandergreifenden Schraubenrotoren mit gegenläufigen Gewinden drehen sich gegensinnig synchron ohne gegenseitige Berührung in einem zylinderförmigen, sich eng umschließenden Gehäuse. Diese Anordnung bildet eine mehrstufige Pumpe. Durch den gegenseitigen Eingriff der beiden Rotoren werden in jedem Gewindegang abgeschlossene Volumina entlang der Rotoren zum Auslass hin transportiert.

Dieser entstehende Volumenstrom heizt die Pumpe auf, sodass diese mit Kühlflüssigkeit temperaturgeregelt werden muss, damit die Spaltmaße sich nicht verkleinern. Der Volumenstrom erzeugt zudem eine hohe Verlustleistung. Durch die innere Verdichtung, die durch die Reduzierung der Gewindesteigung in Richtung Auslass erreicht wird, lässt sich diese Verlustleistung der Pumpe vermindern. Die Spaltweite zwischen dem Gehäuse und den Rotoren sowie zwischen den Rotoren untereinander bestimmt letztendlich den erzielbaren Enddruck einer Schraubenpumpe. Großen Einfluss auf den Enddruck haben auch die Geometrie und die dadurch vorgegebene Spaltform beim Profileingriff zwischen den Rotoren. Grundsätzlich gilt: Die Dimensionen der Pumpe steigen mit dem gewünschten Saugvermögen.

HeptaDry - die trockene Schraubenpumpe - 3D

HeptaDry - die trockene Schraubenpumpe - 3D

Durch eine der Anwendung entsprechende Konfiguration kann die Vakuumpumpe bestmöglich auf ihr Einsatzgebiet ausgerichtet werden. Am häufigsten werden Sperrgas und Gasballast eingesetzt. Wie bei anderen Vakuumpumpen auch kann über ein Gasballastventil definiertes Gas in die Hochdruckstufe der Pumpe eingeleitet werden, um einer Kondensatbildung innerhalb der Pumpe entgegenzuwirken oder dieses aus dem Betriebsmittel zu entfernen. Kondensat erhöht den Enddruck und führt zu Korrosion, die im schlimmsten Fall einen Ausfall der Pumpe zur Folge hat. Auch das Sperrgas wird gegen Kondensation eingesetzt. Es wird verwendet, um bei der Förderung von reaktiven Gasen einer starken Verdünnung der Schmiermittel vorzubeugen, indem Inertgas in den Arbeits- und Getrieberaum geführt wird.

Weiterhin gibt es noch Spülgas, diverse Dichtungen (Labyrinth, ölgeschmierte mechanische Dichtungen, gasgeschmierte Gleitringdichtungen und Lippendichtungen) und verschiedene Motorkonfigurationen.

Wartung von Schraubenpumpen

Die regelmäßige Wartung einer Schraubenpumpe sorgt neben der Verlängerung ihrer Lebensdauer insbesondere dafür, dass die Pumpe effektiv und zuverlässig im Prozess eingesetzt werden kann und auch nach längerer Einsatzzeit die gewünschte Leistung erbringt:

Zubehör

Für Schraubenpumpen ist verschiedenes Zubehör erhältlich: Auf der Einlassseite können Staubabscheider (SAS) montiert werden, die die Pumpe vor Partikeln aus dem Prozess schützen. Entsprechend dem Anschlussflansch der Pumpe stehen verschiedene Ausführungen zur Verfügung. Auf der Auspuffseite kann zur Reduzierung des Schallpegels ein Schalldämpfer ergänzt werden. Zusätzlich ist es bei einigen Modellen möglich zwischen diesem und der Pumpe eine Rückschlagklappe vorzusehen, die dazu dient, die Vakuumpumpe vor zurücklaufendem Kondensat und Partikeln zu schützen. Die Temperatur der Motorwicklung kann überwacht und der Motor mittels Kaltleiterauslösegerät geschützt werden.

Das Zubehör, in Ergänzung zur auf Ihre Anwendung zugeschnitten Konfiguration, kann richtig angewendet zu erhöhter Sicherheit und Lebensdauer führen. Unsere Experten stehen auch für Fragen rund um das Zubehör gerne zur Verfügung.