Vakuum-Booster

Ein Vakuum-Booster, auch Vakuum-Booster-Pumpe genannt, ist eine Verdrängervakuumpumpe, die für die Steigerung der Leistung eines Vakuumsystems konzipiert ist. Der Vakuum-Booster arbeitet in Kombination mit einer Vakuumpumpe, der sogenannten Vorpumpe, wofür etwa Schrauben- oder Drehschieber-Vakuumpumpen zum Einsatz kommen. Er ist an der Vorpumpe angeflanscht, was für den ordnungsgemäßen Betrieb unerlässlich ist, da die Vorpumpe das erforderliche Vorvakuum erzeugt, damit der Booster sein volles Potenzial entfalten kann. Das Fördermedium wird von der Prozesskammer zur Vorpumpe geleitet, was das Gesamtsaugvermögen erheblich erhöht. Auf diese Weise verkürzt der Vakuum-Booster die Evakuierungszeiten und ermöglicht einen niedrigeren Enddruck, wodurch wiederum die Effizienz des gesamten Vakuumsystems gesteigert wird.

Der Begriff „Vakuum-Booster-Pumpe“ wird häufig synonym zu „Vakuum-Booster“ verwendet. Wir bevorzugen jedoch den Begriff Vakuum-Booster, da im Gegensatz zu herkömmlichen Vakuumpumpen das Fördermedium intern nicht wesentlich verdichtet wird. Stattdessen wird das Medium zu einer Vorpumpe geleitet, wo die eigentliche Verdichtung stattfindet.

Ein Vakuum-Booster, auch als Vakuum-Booster-Pumpe bezeichnet, verbessert die Leistung eines Vakuumsystems, indem er das Saugvermögen erhöht und den Enddruck senkt. Er arbeitet nach dem bewährten Roots-Prinzip, wobei zwei Wälzkolben synchron in einem Gehäuse rotieren. Diese Wälzkolben berühren weder sich noch das Gehäuse, sodass keine Schmiermittel im Verdichtungsraum erforderlich sind.

Das Funktionsprinzip eines Vakuum-Boosters lässt sich in drei Schritten erklären:

1. Einlass

Unsere Vakuum-Booster arbeiten nach einem Prinzip, das von den Brüdern Francis und Philander Roots erfunden und 1860 patentiert wurde. Ursprünglich für die pneumatische Förderung, wie in Hochöfen, verwendet, wurde das Prinzip Anfang des 20. Jahrhunderts in der Vakuumtechnologie übernommen. Es ermöglicht Vakuumsystemen, Gasvolumen schneller zu transportieren und die Leistung bei mittleren Drücken zu steigern, bei denen weder Grobvakuumpumpen noch Hochvakuumpumpen alleine effizient arbeiten. Daher erwies sich das Roots-Prinzip als fehlendes Bindeglied und überbrückte die Lücke zwischen Grobvakuumpumpen, die bei niedrigen Drücken nicht effizient sind, und Hochvakuumpumpen, die eine Vorevakuierung erfordern, um effektiv zu arbeiten. Dies macht Vakuum-Booster besonders wertvoll in Anwendungen wie der Metallurgie, in denen sowohl ein hoher Gasdurchsatz als auch niedrige Enddrücke erforderlich sind.

Vakuum-Booster von Pfeiffer sind leistungsstark, effizient und flexibel. Sie bieten mehrere Vorteile:

Eine Vorpumpe ist eine wesentliche Komponente in Vakuumsystemen. Sie wird in Verbindung mit anderen Arten von Vakuumpumpen wie Vakuum-Boostern, Diffusions-Vakuumpumpen oder Turbomolekular-Vakuumpumpen eingesetzt, um die erforderlichen Betriebsbedingungen zu erreichen.

Die Vorpumpe ist am Auslass des Vakuum-Boosters angeflanscht. Beim Ansaugen des Mediums durch den Vakuum-Booster erzeugt diese das notwendige Vorvakuum, damit der Booster sein volles Potenzial entfalten kann. Der Vakuum-Booster fördert das Medium und leitet es in die Vorpumpe, wo es weiter verdichtet und dann aus dem System abgelassen wird.

Vakuum-Booster wie die der HiLobe Baureihe wurden für die Unterstützung von Vorpumpen zur Steigerung der Leistung eines Vakuumsystems konzipiert. Ihre Hauptaufgabe besteht darin, das Saugvermögen durch schnelle Übertragung des Fördermediums an die Vorpumpe zu erhöhen. Dies verkürzt die Evakuierungszeiten erheblich und ermöglicht es dem System, niedrigere Drücke zu erreichen, als die Vorpumpe allein erreichen könnte.

Ein Vakuumsystem ist ein Netzwerk aus Vakuumpumpen, Rohrleitungen und Steuerkomponenten, das zur Erzeugung von Vakuum für einzelne Produktionslinien oder ganze Produktionsanlagen gebaut wurde. Vakuum-Booster erhöhen das Saugvermögen und verbessern die Gesamteffizienz durch die schnelle Übertragung des Fördermediums an die Vorpumpen.

Vakuum-Booster von Pfeiffer sind dank ihres berührungsfreien Funktionsprinzips sehr wartungsarm. Die Wälzkolben rotieren synchron, ohne einander oder das Gehäuse zu berühren, sodass keine Schmiermittel im Verdichtungsraum erforderlich sind. Darüber hinaus entfällt durch das Dichtungskonzept die Notwendigkeit von Wellendichtringen, die in der Regel regelmäßig ausgetauscht werden müssen. Eine effiziente Kühlung sorgt für einen stabilen Betrieb und verhindert Überhitzung. Zusammen reduzieren diese Eigenschaften den Verschleiß erheblich und ermöglichen längere Serviceintervalle.

Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions ist einer der führenden Hersteller von Vakuum-Boostern. Und zwar aus den folgenden Gründen:

1. Geringe Leistungsaufnahme: Ausgestattet mit IE4- oder IE5-Motoren senken HiLobe Vakuum-Booster die Betriebskosten erheblich.

2. Hohe Zuverlässigkeit: Vakuum-Booster von Pfeiffer zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Präzision und Zuverlässigkeit aus: präzise Drehzahlsteuerung dank Frequenzumrichter, optimierte Rotorgeometrien, effiziente Luft- oder Wasserkühlung, Zustandsüberwachung und hermetisch dichtes Design ohne Wellendichtringe.

3. Individuell anpassbare Lösung: Dank ihrer kompakten Bauweise und flexiblen Einbaupositionen lassen sich Vakuum-Booster von Pfeiffer problemlos in bestehende Systeme integrieren.

4. Flexibler Einsatz: Geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Metallurgie, Lecksuche und Beschichtung.

5. Umfassender Service: Pfeiffer bietet umfassende Beratung und Anwendungsunterstützung, damit Sie als Kunde die bestmögliche Lösung für Ihre Anforderungen erhalten. Unser weltweites Servicenetz und die Verwendung von Originalteilen garantieren zuverlässige Wartung und minimale Stillstandszeiten.