Drehschieber-Vakuumpumpen

Einstufige Drehschieber-Vakuumpumpen von Pfeiffer sind die ideale Lösung für den Grobvakuumbereich. Sie sind bekannt für ihren leisen Betrieb und ihre kompakte Bauweise, was sie zur perfekten Wahl für Laborumgebungen oder die Massenspektrometrie macht.

Diese Vakuumpumpen zeichnen sich durch eine hermetisch dichte Konstruktion aus, die durch die direkte Integration des Motors in das Pumpengehäuse und den Wegfall herkömmlicher Wellendichtringe ermöglicht wird. Da es sich bei diesen Dichtungen um verschleiß- und defektanfällige Komponenten handelt, wird dadurch die allgemeine Zuverlässigkeit erhöht, die Lebensdauer verlängert und der Wartungsaufwand reduziert.

Vorteile

Zweistufige Drehschieberpumpen von Pfeiffer sind für hohe Leistung in verschiedenen industriellen und wissenschaftlichen Anwendungen im Feinvakuumbereich ausgelegt, wie Beschichtung oder Gefriertrocknung. Sie bieten hohe Saugvermögen und können eine Vielzahl von Gasarten fördern. Viele Modelle sind auch mit einer optionalen Magnetkupplung erhältlich. Dieses innovative Design verbindet den Motor magnetisch mit der Pumpe. Dadurch erfolgt der Antrieb des Rotors innerhalb der Vakuumpumpe ohne die üblichen Wellendichtringe, was Leckagen und Verunreinigungen vermeidet.

Vorteile

Drehschieber-Vakuumpumpen sind Verdrängerpumpen, bei denen ein Rotor mit Drehschiebern zur Erzeugung von Vakuum zum Einsatz kommt. Diese rotierenden Schieber bilden Kammern zwischen sich und dem Pumpengehäuse, in denen sie das Fördermedium einschließen – für effektive Evakuierung einer geschlossenen Umgebung. Drehschieber-Vakuumpumpen sind bekannt für ihre Langlebigkeit und ihren effizienten Betrieb. Ihre zuverlässige Leistung macht sie zur bevorzugten Wahl für verschiedene industrielle und wissenschaftliche Anwendungen, wie Beschichtung oder Gefriertrocknung.

Bei einer Drehschieber-Vakuumpumpe ist ein Rotor mit mehreren Schiebern exzentrisch in einem zylindrischen Gehäuse montiert. Sobald sich der Rotor im Gehäuse dreht, gleiten die Schieber durch die Fliehkraft aus dem Rotor heraus und erzeugen eine Reihe von Kammern, die größer und wieder kleiner werden. Der Prozess kann in drei Hauptschritte unterteilt werden:

Einlass:

Die meisten Drehschieber-Vakuumpumpen von Pfeiffer verfügen über ein integriertes Gasballastventil, um die Wasserdampfverträglichkeit in Prozessen wie der Gefriertrocknung zu verbessern. Dies beugt Korrosion im Inneren der Pumpen vor und verlängert deren Lebensdauer. Beim Öffnen des Gasballastventils strömt nicht kondensierbares Gas in die Vakuumpumpe. Es vermischt sich mit dem vorhandenen Dampf, bevor dieser kondensieren kann, und wird durch den Auspuff ausgestoßen.

In Prozessen mit hoher thermischer Belastung wie der Wärmebehandlung kann ein Spülgas wie Stickstoff eingesetzt werden. Dieses Inertgas bildet eine Schicht über dem Betriebsmittel und schützt es vor möglichen Verunreinigungen durch das Prozessgas.

Für den Betrieb von Drehschieber-Vakuumpumpen sind spezielle Öle unerlässlich. Sie dienen der Abdichtung des Zwischenraums zwischen den Schiebern und dem Gehäuse und ermöglichen niedrigere Enddrücke. Darüber hinaus sorgt das Öl für eine kontinuierliche Schmierung, was den Verschleiß verringert und die Lebensdauer verlängert. Durch die Auswahl des geeigneten Betriebsmittels können die Vakuumpumpen besser an spezifische Prozesse angepasst werden. So bietet Pfeiffer Vacuum beispielsweise spezielle Öle für korrosive Prozesse an. Diese synthetischen Öle schützen die Vakuumpumpe vor Verunreinigungen durch korrosive Medien wie Lösungsmitteldämpfe und verhindern Oxidation sowie schnelle Ölalterung. Alle Betriebsmittel von Pfeiffer sind speziell für jedes Vakuumpumpenmodell konzipiert, mit besonderem Fokus auf optimale Leistung bei langer Lebensdauer.

Der Hauptunterschied zwischen einstufigen und zweistufigen Drehschieber-Vakuumpumpen liegt in ihren Verdichtungsprozessen und dem sich daraus ergebenden Vakuumniveau. Eine einstufige Drehschieber-Vakuumpumpe verdichtet das Fördermedium einmal. Dadurch wird ein Feinvakuumniveau erzeugt, das für Anwendungen zum Beispiel zum Verpacken von Lebensmitteln geeignet ist. Im Gegensatz dazu verdichtet eine zweistufige Drehschieber-Vakuumpumpe das Fördermedium zweimal: Zuerst auf Grobvakuumniveau, dann wird der Vorgang wiederholt. Dadurch kann die Vakuumpumpe ein höheres Vakuumniveau im Feinvakuumbereich erzeugen, was sie ideal für Anwendungen wie die Sterilisation macht.