다단계 진공 공정

다이 주조 시스템에서 진공의 목적은 가능한 한 짧은 시간 내에 몰드 캐비티와 샷 슬리브에서 일정량의 공기를 빼내는 것입니다. 이로써 주조물에 공기가 포함되지 않도록 합니다.

이단계 – 하나의 시스템

정확하다 빠르다 효율적이다

당사의 Vacu2 다단계 진공 공정에서, 샷 슬리브와 몰드 캐비티는 두 단계로 진공화됩니다.

첫 번째 단계에서는 공기가 넓은 횡단 라인을 통하여 샷 슬리브에서 직접 추출됩니다. 이렇게 하여 원하는 압력이 샷 슬리브와 몰드에서 빠르게 달성됩니다. 두 번째 진공화 단계에서는, 공기가 몰드에서 직접 추출됩니다.

제어 시스템은 주조 공정 동안 다른 시점에 네 개의 다른 위치에서 일어나는 압력 측정을 공정 관련 데이터로 처리합니다. 이로써 시스템의 현 상태에 관한 정확한 정보를 제공할 수 있습니다. 이로써 불필요한 불합격품을 방지하고 다이 주조 공정에서 비용을 대폭 절감합니다.

파이퍼 베큠의 다단계 진공 공정은 Vacu2 및 Vacu2 Eco 버전에서 사용할 수 있습니다.

다단계 진공 공정 브로셔 Vacu2

고객 이점 - Vacu²

  • 클램핑력이 750 미터 톤 이상인 다이 주조 장치용

  • 이상적으로 사용될 경우 컨셉트가 대형 다이 주조 장치의 요구 사항과 부합됩니다.

  • 첫 번째 단계 동안 몰드 캐비티에서 원하는 압력에 빠르고 신뢰성 있게 도달하여 이를 유지합니다.

  • 공기가 포함되지 않도록 합니다.

  • 고장이 없고, 유지보수 비용이 낮아 비용효율적으로 운용할 수 있습니다.

  • 신뢰성 있는 공정 제어와 높은 재현성으로 불합격품을 줄여줍니다.

고객 이점 - Vacu2 Eco

  • 클램핑력이 750 미터 톤 이하인 다이 주조 장치용

  • 흡입량 관점에서 효율이 우수하여 비용 효과가 높으며 에너지 소비량이 적습니다.

  • 이상적으로 사용될 경우 컨셉트가 소형 챔버 및 몰드 부피와 부합됩니다.

  • 고해상도의 15” Siemens 터치 스크린 디스플레이가 장착되고, 컴팩트한 제어 캐비닛에 전체가 통합되었습니다.

  • 소형 몰드의 진공화에 최적화된 덕트 내 공기 흐름량

  • 품질이 입증되고 신뢰성 있는 기술에 의해 유지보수가 간편한 시스템 디자인과 높은 수준의 생산 제어

  • 최적의 비용 대비 성능비

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