真空技术书籍,第二版

4.2.3.4 配件

灰尘分离器(SAS 或 DFT)

如果过程产生灰尘,必须在泵的上游安装灰尘分离器, 因为 粒子会导致磨损增加并堵塞润滑油路。 可提供各种类型灰尘 分离器接口,以适合于连接法兰。

凝结液分离器(KAS 或 CT)

在抽空蒸汽时,冷凝物可在真空系统的入口和出口管道中形 成,并可导致对泵体的腐蚀以及对润滑剂的性能造成不利影 响。为保护泵不受这些冷凝物的影响,我们建议在入口和出 口管道中安装凝结油分离器。

油雾分离器(ONF 或 OME)

回油系统的目的是收集和返回雾状的泵油。它们用于所有涉 及到从旋片式真空泵中排放大量工作液的应用,特别是在高 压应用或频繁启动操作中。回油系统的使用降低了运营成 本,提高了过程稳定性,尤其是在氟和核技术中使用特殊油 液时。油雾分离器将油收集在一个容器里,然后返回到真空 泵中。

回油系统(ORF 或 ODK)

回油系统的目的是收集和返回雾状的泵油。它们用于所有涉 及到从旋片式真空泵中排放大量工作液的应用,特别是在高 压应用或频繁启动操作中。回油系统的使用降低了运营成 本,提高了过程稳定性,尤其是在氟和核技术中使用特殊油 液时。油雾分离器将油收集在一个容器里,然后返回到真空 泵中。

沸石阱(ZFO 或 ST)

采用沸石阱吸附防止烃从旋片式真空泵返流到真空部件或入 口侧的容器中。吸附剂可通过烘烤使其再生。再生间隔时间 取决于所涉及的工艺。

催化阱 (URB)

催化阱防止单级或两级旋片式真空泵的烃返流。通过在250°C 的工作温度下催化裂解烃以形成 CO2 和水蒸气。此间允许通 过周期性排气进入反应室的氧可以再生。这意味着再生间隔 与所涉及的工艺无关。直接将陷阱安装在入口和/或在单级旋 片式真空泵上使用需要水冷。

活性炭过滤器 (FAK)

如果涉及更多的的化学物质,则使用活性炭过滤器。这些化 学物质包括氢化硫、氰化物、汞、氨、氧化硫、亚硝气以及 蒸汽溶剂、酸和碱性溶液。活性炭过滤器配有初始填充 物。 该初始填充物可更换。填充物的使用寿命取决于所涉及的工 艺。

机械和化学油过滤器(OFM、OFC 或 DE)

化学油过滤器接入到旋片式真空泵的油循环系统中。该油过 滤器滤掉工艺中进入工作液里的灰尘或微粒状物质。此 外, 化学油过滤器吸附油中的腐蚀性物质。这减少了泵磨 损,并 提高了使用寿命。

氮冷阱(KLF 或 LNT)

氮冷阱接入到真空系统和旋片式真空泵之间。它们冷凝工艺 气体流中可冷凝的介质。以这种方式,可以有效地保护旋片 式真空泵不受化学物质或溶剂的腐蚀。这些阱可提供标准的 铝或耐腐蚀的不锈钢。冷却液的使用和使用寿命取决于具体 的应用。

在排空低温容器时,冷阱可保护真空室,防止旋片式真空泵 的工作液蒸汽返流进入真空室。

自动气镇阀 (AGB)

自动气镇阀是手动气镇的电气、远程控制版。其包括一个电 磁阀(在无电流时关闭),它允许供给的气体进入泵的高压 力级。自动气镇阀可连接至中性气体源。如果使用频繁或泵 需远距离操控,则应使用自动气镇阀。

油位监测 (OLS)

油位监测设备直接安装在油箱和视窗之间的旋片式真空泵 上。如果需要监测大量的泵或泵安装在难以进入的操作环境 中,则油位监测系统可方便地监测泵油位。

对于所选的泵类型,可提供监测旋片式真空泵一个或多个操 作参数的运行监控单元。包括油压力、油位、工作液的温度 以及出口温度。

旋片泵配件

图 4.4: 旋片式真空泵配件

隔膜真空泵的工作原理

图 4.5: 隔膜式真空泵的工作原理