缩聚

对于许多经济领域而言,化学工业是不可或缺的原材料供应商。例如,汽车工业、机械工程、塑料、食品、玻璃或建筑材料行业都依赖化学工业生产的物质。作为涂料或泡沫主要成分的塑料或合成树脂起着至关重要的作用。这些都应用在我们每天都在使用的无数最终产品中。真空技术对化学工业中这些应用的很大一部分来说至关重要。

应用要求

  • 避免特殊材料/涂层或附件上产生沉积物。
  • 高可靠性
  • 准确设计真空要求

它是如何工作的?
缩聚是小分子化合物或单体的链式反应。所涉及的单体的官能团通常通过失水并变成长链分子或聚合物进行反应。因此,只有具有至少两个官能团的单体才能形成链或网。缩聚结束时形成的产物取决于反应单体的官能团的数量和类型。在此过程中,使用真空技术以防止产生不需要的缩聚副产物。在高分子化学中,缩聚是最重要的过程之一。它用于大量生产塑料,如聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET)、聚乙烯或聚碳酸酯。粘合剂也可通过缩聚以及汽车刹车片生产。

真空需求
中真空范围 1 至 10 mbar 的真空条件是缩聚过程的重要组成部分,特别是在生产高质量塑料时。真空技术和温度掌控着整个缩聚过程,并显著影响所产生的制成品。反应过程中,即使压力的最小波动也会导致制成品损坏,甚至无法使用。在此过程中,真空会降低热负荷,特别是对温度敏感的材料。没有真空,某些塑料的生产是不可能的;他们会燃烧。

食品行业用于制造的高质量塑料,如 PET,其中包括数百万个饮料瓶,必须满足严格的质量要求。例如,这些要求包括长寿命和低扩散,以避免二氧化碳泄漏。真空技术保证了这些塑料生产的高质量。

产品组合
为了产生必要的真空条件,通常使用罗茨泵和液环泵的多级组合。这些泵必须精准匹配以适应特定应用的特殊要求。在塑料生产中,倾向于在用品上粘贴和烘烤的产品是这个时代的新秩序。在配置真空系统时,必须确保没有过程成分在真空泵中留下沉积物。凭借丰富的产品组合,普发真空提供多种可单独调整的解决方案,以适应您特定应用的要求。标准版本和气冷版本的罗茨泵与液环泵相组合,已成为可靠的解决方案。特别是液环真空泵和气冷式罗茨泵的组合,对过程的稳定性有着很大的贡献。除了化学工业的许多优点之外,液环真空泵在其使用中也具有严重的缺点。这是基于它们对液体的依赖性,这可能导致泵在污染或温度波动的情况下不能达到指定的压力或抽速。这些波动可以通过气冷式罗茨泵进行补偿,因为这种泵的原理是可自我调节的。这主要是基于公式:p(压力)x V(体积)= 常数。入口压力与出口压力之间的比率决定了热交换器的冷气输入泵内热气中的量。通过这种方式,理论上可以实现任何压差。限制因素为换热器的大小和发动机的功率。针对每种应用,对这两个因素专门进行调节。

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