电器泄漏检查与干燥

空调和制冷冷却组件需要严格的泄漏测试参数和干燥工艺,以满足对产品寿命、效率和应对当今环境关切的需求。

应用要求

  • 快速响应时间可最大程度提高制造生产率
  • 高灵敏度和可重复性可确保产品质量
  • 符合人体工程学且坚固耐用的设计可实现全时嗅探操作
  • 最高灵活性:氦气和氢气示踪气体
  • 坚固的旋片泵

它是如何工作的?
在向设备内充注制冷剂气体之前,需要经过两个主要生产步骤:泄漏检查和干燥,这会直接影响设备的使用寿命和性能。

泄漏检查:
在使用空气完成总泄漏测试这一可选步骤后,冷却回路排空,然后充入氦气或氢气作为示踪气体。操作员会使用嗅探器检漏仪查明任何潜在的泄漏。泄漏率规格应尽可能与测试项目的运行条件相匹配。多数空调和制冷系统的典型泄漏率是每年损失 1 至 10 克制冷剂。质量损失转换为等效的示踪气体泄漏率:在响应时间、准确性和灵敏度方面,氦气/氢气嗅探器式泄漏测试可远远优于传统泄漏测试方法。

真空干燥:
RAC 系统的效率和可靠性取决于最终制冷剂充注之前的调节:主要是密封性,以避免制冷剂气体泄漏;但也要求干燥,以防止残留的痕量水与制冷剂反应。干燥过程通常在真空及毫巴范围内的典型压力下进行。

产品组合
为满足泄漏需求,普发真空开发了 ASM 306 S,一款适合 RAC 应用的新标配单元。该次世代嗅探器单元具有高灵敏度和快速反应时间,并具有同类最佳的坚固性和拥有成本。

对于真空干燥,通常使用抽速范围为 10 至 30 m3/h 的油封旋片泵。普发真空提供 DuoLine 和 Pascal 系列,包含种类全面、功能强大的泵。此外,对于那些条件极为苛刻的装配线,DuoLine 泵提供有可选磁力耦合器,可延长维护操作间隔。

主要产品

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