航空航天领域中的泄漏检测

航空航天领域中泄漏检测应用广泛,例如: 用于太空旅行或涡轮机的部件以及飞机的相关燃料管线。由此导致泄漏检测要求可能会有很大差异,相关流程可能非常复杂。

应用要求

  • 高灵敏度
  • 高可重复性
  • 易于使用

根据产品尺寸和指定的泄漏率,所需的泄漏检测系统在承受外太空条件下检测泄漏率非常低的产品。该泄漏检测系统可以是手动的、半自动化的或全自动的,以确保产品符合规格以保障其在整个生命周期内的功能或合规。

普发真空可提供装备整套基于气体、示踪气体氦气或氢气的检漏系统所需的所有组件。

另一方面,在航空航天工业中,最终装配后进行验证是强制性的,以不惜一切代价避免在操作过程中出现故障。例如,对于火箭发动机或卫星而言,仅测试组件是不够的,因为必须确保最终装配是完美无缺的。对于这些测试,通常使用独立的泄漏检测解决方案,使用定量和定性方法。

当达到一定尺寸时,即飞机机身或机翼,利用一个真空腔体进行泄漏检测不再具有商业可行性。此外,只需检测焊接线或穿通密封件。这可以通过喷洒示踪气体或嗅探法来实现。如果需要进行整体泄漏测试,使用吸枪探头的累积测试也是一种常见的工业流程。

产品简介
普发真空提供完整的产品组合来解决航空航天领域中的泄漏检测要求。DuoLine 系列旋片泵、通用罗茨泵 HiLobe 或 OktaLine 具有很高的灵活性,而 HiPace 涡轮泵可以轻松达到非常低的压力。对于系统的组件和子组件的泄漏测试,则使用示踪气体泄漏检测系统,氦气和氢气整体检漏仪 ASI 35 是最佳选择。

为了识别最终装配后的泄漏,轻型和移动式检漏仪 ASM 310、紧凑型吸枪式检漏仪 ASM 306 S 或高性能 ASM 390 或 ASM 392 在大容量时是最佳解决方案。示踪气体泄漏检测仪的配件种类繁多,这使它们既易于操作,又易于在手动操作的情况下使用,也可高度兼容机器人。

有时因组件的复杂性或无法进入到要测试的区域,而不适合使用示踪气体泄漏检测。在这种情况下,微流量(MicroFlow) 技术 EPDQ 凭借其循环时间短、高灵敏度和可重复性以及温度对测量结果的有限影响进行空气泄漏测试。

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