锂离子电池

从健身追踪器到智能手机,在这个个人电子产品充分普及的时代,锂离子电池已变得不可或缺。在电动汽车领域,锂离子电池技术更是当今的主要增长因素。基于锂的高效储能解决方案正在不断优化,并从降低生产成本和增加巡航里程等方面,将电动汽车的电动出行体验提升到新的水准。在锂离子电池的生产和质量测试过程中,利用真空至关重要。

混合:
在混合浆料以用于涂覆电极的过程中,必须避免带入气泡。借助真空,可以防止浆料内出现气穴,从而制成均匀的浆料。

真空干燥:
在真空下干燥涂覆完毕的电极,可确保将残留水分减至最少。然后,电极通常会转入一个干燥且经调温的舱室内,为下一个生产步骤做好准备。

填充电解质:
在填充电池单元的过程中,电解液在真空下通过高精度计量喷枪注入。通过交替抽空和惰性气体吹扫来施加定义的压力曲线,可实现电解质均匀分布。通过这种优化的电解质填充工艺,可以对随后费时且昂贵的润湿工艺步骤产生正面影响。

预化:
在电池单元预化过程中,电池首次充电过程会产生强烈的气体逸出。释放出的气体须在真空保护性气体环境下排除。由于此类气体的毒性及可能存在的爆炸风险,必须考虑到客户对真空技术的具体要求。

泄漏检测:
为了确保所有电池组件的长期性能和安全运行,泄漏检测是质量控制中必不可少的步骤。这点适用于电池单元、电池组件、冷却回路、电池模块及其零部件以及整个电池组。电池必须能够防止任何级别的湿气侵入,以确保各系统安全可靠运行。

电池整体将在“生产线终端”(End of line, EOL) 测试中经过泄漏检查,从而确保出行解决方案的长期正常工作。

应用要求

  • 对有毒有害气体具备高耐受性的干燥泵,应用于干燥、填充和预化过程
  • 高灵敏度电池组件和电池单元泄漏检测系统
  • 集成定量泄漏测试,适用于电池组合冷却回路

产品组合
从可靠的且可定制的泵系统到真空生成以及泄漏检测方法,普发真空可以为您提供有效满足每个生产过程步骤要求的真空技术。在供应链和生产链的开发过程中,普发真空可以针对所有生产和质量保证步骤提供工程和咨询解决方案,是您的首选合作伙伴。

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