深入了解残余气体分析(RGA)的知识并进行纯度测试
由于分子污染会影响其产品的功能,随着市场迅速扩张,技术要求也日益严格,对最高洁净度的重视程度也在不断提高。专业质量保证的关键在于在高真空条件下使用质谱分析法正确测定脱气速率。多年来,我们一直凭借丰富的残余气体分析设备组合为客户提供支持。测试要求也会随时间而变化。通过我们的 OmniGrade 和 HiCube Neo RGA,我们正在拓展残余气体分析的产品组合,致力于为客户创造更高价值,从而助力客户实现效益增长。
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用于洁净度验证的系统解决方案
残余气体分析系统(RGA)利用质谱法来分析真空环境中的气体成分,并检测任何潜在的污染物, 从而确保最佳的产品质量与工艺安全。
残余气体分析系统(RGA)应用于诸如真空炉或真空涂层等领域。我们的产品组合包括交钥匙工程和紧凑型解决方案。
HiCube Neo RGA 可在从大气压到高真空的压力范围内运行。它配备了集成截止阀,用于精确调节进气压力。为了提供额外保护,该系统配备了 DigiLine 全量程变送器,该变送器通过持续监测总压力来保护质谱仪。如果压力超过安全水平,变送器会自动关闭质谱仪灯丝,防止损坏。该机制既能防止操作失误,并消除了更换昂贵灯丝的需求,从而节省了长期维护成本。
HiCube Neo RGA 提供数字/模拟输入和输出接口,可采集压力、气体流量等外部数据, 然后可将这些数据传送至外部控制装置,实现全面的工艺监控。
集成式 HiCube Neo 可通过其触摸屏进行直观操作,除显示测量值外,还能显示真空计等外接组件的信号。这使您能够完全控制分析过程。PV MassSpec 软件还可轻松快速地访问您的数据。
HiCube Neo RGA 可根据您的特定工艺进行定制。例如,真空腔体(即生成真空的腔体)可配备加热器。这可以蒸发可能吸附在腔体壁上的残余气体。在运行过程中,这些残余气体会被逐渐释放并干扰测量,从而产生不需要的背景信号。通过加热腔体,这些残余气体被解吸并抽真空,从而减少污染,并提高了分析的准确性。该系统还可配备额外的手动进气阀,以提高样品处理的灵活性。此外,当安装在推车上时,HiCube Neo RGA 就成为了一个移动解决方案,便于运输和在不同位置使用。
四极杆质谱仪(PrismaPro 或 HiQuad Neo)的选择和腔体数量会显著影响可实现的检测限。在标准系统中有两个腔体,一个用于放置测试样本,另一个用于放置质谱仪。如有必要,此结构可增设第三个腔体,即锁止腔体。这样可以避免测量腔体受到环境的污染,并显著降低本底信号。通过对系统进行烘烤,可使其达到最佳状态,从而进一步提高测量能力。
在定制化系统领域,除了残余气体分析系统之外,我们还有更多产品可供选择。我们凭借多年来在半导体、制药、冶金等行业及新兴市场积累的丰富经验,开发出最先进的系统,帮助您在行业中脱颖而出。例如,我们开发了污染管理系统,旨在识别和最大限度地减少污染物,并优化各生产环节。通过提高质量和缩短周期时间来实现更高的产量。
除了独立装置外,我们还提供模块化解决方案,您可以将其集成到系统中。其中包括我们的泄漏测试模块(简称 LTM),您可以将其集成到您的生产线中进行批量生产。对于预批量生产,它还可以作为手动验证的独立测试台使用。客户特定的可配置模块可涵盖全系列测试方法和参数,并由我们部分组装。凭借我们在机械和软件集成方面的丰富经验,我们能够为客户实施解决方案提供全方位支持。