多级真空工艺
真空压铸系统中的真空的用途在于在尽可能短的时间内从铸模型腔和压射缸中抽出给定体积的空气。这将避免在铸件中出现空气杂质。
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两个阶段 — 一个系统
准确!快速!高效!
在我们的 Vacu2 多级真空工艺中,压射缸和铸模型腔在两个阶段被抽空。
在第一阶段,气体通过一个较宽的横截面线直接从压射缸抽出。这使得压射缸和模型迅速获得期望的压力。在第二个疏散阶段,气体直接从铸模抽出。
控制系统处理真空压铸工艺中不同时间点的四个不同位置的压力测量值,并转化为工艺相关的数据。这使得提供关于系统当前状态的精确信息成为可能。这避免了不必要的废品并显著降低了真空压铸工艺中的成本。
普发真空多级真空工艺Vacu2 和 Vacu2 Eco 可用于这一工艺中
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多级真空工艺 宣传册 Vacu2
客户受益 - Vacu²
用于锁模力 > 750 公吨的铸造单元
使用的接收器概念完美匹配大型压铸单元的要求
在第一阶段期间,快速且可靠地地达到并保持铸模型腔中所需压力
防止出现空气杂质
维护成本低,运营稳定、成本低廉
通过可靠的工艺控制和高重复性减少废品
客户利益 - Vacu2 Eco
用于锁模力 < 750 公吨的铸造单元
抽吸高效且能耗低,因而具有很高的成本效益
使用的接收器概念完美匹配小腔室和铸模体积
西门子 15 寸高分辨率触摸屏显示器,完全集成在紧凑式控制柜内
用于排空小体积铸模的最佳导管体积
维护友好型系统设计以及通过成熟可靠的技术进行高度的生产控制
最佳性价比
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