기기 리크 검사 및 건조

전자 제품 조립 라인을 위한 진공 및 리크 감지 솔루션!

에어컨이나 냉장고 어셈블리에는 제품 수명과 효율성에 대한 요구사항을 충족하고 오늘날의 환경 문제에 부합할 수 있도록 엄격한 리크 테스트 매개 변수 및 건조 공정이 필요합니다.

응용 분야 요구 사항

빠른 반응 시간으로 제조 처리량 극대화
제품 품질을 보장해 주는 고감도 및 반복성
풀 타임 스니핑 작업을 위한 인체 공학적이고 견고한 디자인
최고의 유연성: 헬륨 및 수소 추적 기체
견고한 회전 날개 펌프

ASM 306 S – 파이퍼 베큠의 헬륨 및 수소 스니퍼 누출 감지기

어떻게 작동합니까?

기기에 냉매 가스를 채우기 전에 두 가지 주요 제조 단계, 즉 리크 점검과 건조 공정이 필요합니다. 리크 점검 및 건조는 장치 수명과 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.

리크 점검:

공기로 선택적 총 리크 테스트를 수행한 다음, 냉각 회로를 비우고 헬륨이나 수소 추적 기체로 채웁니다. 이때 작업자가 스니퍼 리크 감지기를 사용하여 리크 가능 부위를 정확하게 집어냅니다. 리크율 사양은 가능한 한 테스트 항목의 작동 조건과 일치해야 합니다. 대부분의 HVAC 시스템이나 냉장 시스템에는 1 ~ 10 gr/year의 냉매 손실에 대한 일반적인 리크율 기준이 있습니다. 질량 손실은 등가의 추적 기체 리크율로 변환됩니다. 헬륨/수소 스니퍼 유형 리크 테스트는 응답 시간, 정확성 및 감도 부분에서 기존의 리크 테스트 방법보다 훨씬 우수합니다.

진공 건조:

HVAC-R 시스템의 효율성과 신뢰성은 최종 냉매 충전 전의 시스템 상태에 따라 달라집니다. 이 상태는 주로 냉매 가스 리크를 막기 위한 기밀성뿐만 아니라 남아 있는 수분 흔적이 냉매와 반응하는 것을 방지하기 위한 건조 상태를 의미합니다. 건조 공정은 일반적으로 mbar 범위의 일반 압력에서 진공 상태로 수행됩니다.

제품 포트폴리오

파이퍼 베큠은 HVAC-R 응용 분야에서의 리크 점검을 위한 표준 장치인 ASM 306 S를 개발했습니다. 이 차세대 스니퍼 장치는 최고 수준의 견고성 및 소유 비용과 함께 감도가 뛰어나고 반응 시간이 빠르다는 장점이 있습니다.

진공 건조의 경우 오일 실 회전 날개 펌프가 일반적으로 10 ~ 30 m3/h 펌핑 속도 범위 내서 사용됩니다. 파이퍼 베큠은 범위의 폭이 넓고 강력한 펌프인 DuoLine & Pascal 시리즈를 제공하고 있습니다. 이뿐 아니라 DuoLine 펌프는 가장 까다로운 조립 라인용 제품으로서, 옵션인 마그네틱 커플 링이 장착되어 있어서 유지보수 주기를 늘려줍니다.