Pfeiffer Vacuum

터보 펌프

터보 펌프 - 진공 펌프의 페이스 메이커

진공 기술은 일상 생활에서 사용되는 많은 첨단 제품을 만드는 데에 필수입니다. 사실 연구 및 산업의 많은 응용분야는 극히 낮은 절대 압력(고진공)의 진공 상태가 필요합니다. 터보 펌프는 그 자체로 세계적인 기술 표준을 설립했고, 사촌격인 터빈으로부터 이름을 따왔습니다. 최대 90,000 rpm의 고속 회전자는 응용분야에 필요한 압력 조건을 생성합니다. 이로 인해 최대 10-11 mbar의 진공이 고속 및 초고속 진공 범위에서 생성됩니다.

최고의 요건을 충족시키기 위한 완벽한 진공 솔루션

파이퍼 베큠 터보 펌프는 초 당 10-2,700리터의 펌프 속도에서 사용 가능합니다. 이 펌프들은 높은 비용 효율성과 유연성을 제공합니다. 최적화된 신뢰성을 가진 파이퍼 베큠 터보 펌프는 두 가지 옵션에서 사용 가능한 입증된 베어링 시스템을 사용합니다. 두 가지 옵션은 전진공 측면에 세라믹 볼 베어링을 결합하고 고진공 측면에 영구적인 자기기 방사상 베어링을 결합한 하이브리드 베어링 시스템과 회전자가 접촉이나 마모가 전혀 없이 부상된 완전히 활발한 자기 베어링 시스템을 말합니다. 정교한 회전자 설계 덕분에 극히 높은 펌프 속도와 임계 배압 및 기체 처리량 값과 가벼운 기체에 대한 매우 양호한 압축 값이 달성됩니다.

최고의 요건을 충족시키기 위한 완벽한 진공 솔루션

파이퍼 베큠 터보 펌프는 안전을 상징합니다.

현대의 터보 펌프 속도는 초 당 400미터가 넘습니다. 이것은 회전자와 고정자가 수정될 경우 1/2의 범위 내에서 하우징과 펌프의 앵커 시스템으로 전환되는 높은 운동 에너지의 회전자 에너지로 변환됩니다. 펌프 외부 케이스의 안정성은 매우 중요하므로 이론적으로 실험적으로 모두 테스트됩니다. 당사의 터보 펌프는 UL 61010 및/또는 Semi S2로 인증받았습니다. 기계적 안전 이외에도 증명서는 소방과, 파이퍼 베큠이 라인란트의 TÜV와 공동 개발한 과잉 회전 속도에 반하는 2겹 보호를 포함합니다.

주요 고객 이점

진공기술은 종종 시작부터 끝까지 성공적으로 진행되는 생산 공정에 주요 요인입니다. 오류가 있는 일괄 작업이나 생산 중단으로 인해 발생한 비용은 응용분야에 따라 수 백만 유로에 쉽게 도달할 수 있습니다. 따라서 최대 신뢰성을 제공하는 구성품을 사용하는 것이 훨씬 더 중요합니다. 오늘날 터보 엔진의 작동 수명이 최대 10만 시간에 도달하는 것은 이상한 일이 아닙니다. 이것은 11년 동안 중단 없이 가동됨을 의미합니다. 이 기간 동안 펌프는 정비 또는 서비스 작업을 위해 가능한 한 예정된 중단이 거의 없었습니다. 파이퍼 베큠 터보 펌프는 이 요건을 충족시키기 위한 확장된 진단 기능이 있습니다. 이 데이터의 도움을 받아 펌프 상태에 기반하여 정비가 수행됩니다. 필요한 모든 정비는 예측 가능하며, 따라서 사용자가 일정을 정할 수 있습니다. 오일과 베어링 교환이 현장에서 수행된다는 뛰어난 장점과 함께 최대 가동 시간이라는 결과가 도출됩니다. 터보 펌프의 통합 전자 운전 장치는 케이블 비용을 크게 줄여줍니다. 최신 운전 기술은 에너지 소모를 줄이는 동시에 다목적 제어 옵션을 제공합니다. IP 54 보호 등급 설계는 이 펌프를 산업 환경에 가장 적합하게 해줍니다. 소형 설계는 공간 확보가 가장 중요한 곳에서도 통합을 수월하게 해줍니다. 비용을 줄이기 위하여 각각의 펌프 규모에 대해 선택할 다양한 전자 운전 장치들이 있습니다. 중량도 줄여야 할 요인입니다. 펌프 속도가 초 당 250리터인 터보 펌프는 무게가 6킬로그램에 불과합니다. 파이퍼 베큠 터보 펌프의 광범위한 사용에는 분석, 진공 공정, 반도체 기술 뿐만 아니라 코팅, 연구 개발, 산업 응용분야가 포함됩니다.

응용분야

일상 생활에 쓰이는 많은 제품의 생산과 많은 엔지니어링 연구 분야에서, 진공 기술은 결정적인 역할을 합니다. 여기서 터보 펌프는 극히 순수한 가공 조건을 제공하므로 매우 중요합니다. 응용분야의

예는 다음과 같은 많은 다른 영역에서 찾을 수 있습니다.

  • 분석(질량 분석, 전자 현미경 기술 외)
  • 반도체 산업(전자 구성품, 통합 회로(ICs), 태양광 전지 외)
  • 광학/유리 산업(열 보호, 무반사 처리, 반사, 광학 필터 코팅 외)
  • 코팅 기술(표면 보호, 장식 코팅, 디스플레이, 스크린 외)
  • 진공 금속 공학(진공 납땜, 진공 신터링, 진공 합금, 진공로 외)
  • 리크 디텍션(진공 시스템, 차량 연료 탱크, 에어백 카트리지, 포장)
  • 연구 시설(핵 입자 물리학, 융합 연구, 레이저 응용 외)
  • 램프 산업(램프 보호 외)

Video

강의에 대한 개요

고객의 진공 장비와 생산 시스템의 의존성을 향상시키려면 기술 교육이 제공하는 기회를 이용하십시오.

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